ASTM A252-98
ASTM A252-98
（2002年重新审核通过）焊接和无缝钢管桩标准规范
河北龙马钢管制造股份有限公司译
ASTM International版权所有,Barr Harbor Drive, West Conshohocken, Pennsylvania 19428,USA
由上海市标准化研究院（SIS）根据ASTM授权协议进行销售公司网址：http://www.hblongma.com
标准号：A252-98（2002年重新审核通过）
焊管和无缝管的标准规格
本标准是在A252经确定后颁布的；紧跟牌号的数字是首次采用的年份,若有改动,则显示为最近的年份。括号中的数字表示为最近的批准的年份。罗马上标(∈)表示为最近所做的修改。
（2002年重新审核通过）焊接和无缝钢管桩标准规范
河北龙马钢管制造股份有限公司译
ASTM International版权所有,Barr Harbor Drive, West Conshohocken, Pennsylvania 19428,USA
由上海市标准化研究院（SIS）根据ASTM授权协议进行销售公司网址：http://www.hblongma.com
标准号：A252-98（2002年重新审核通过）
焊管和无缝管的标准规格
本标准是在A252经确定后颁布的；紧跟牌号的数字是首次采用的年份,若有改动,则显示为最近的年份。括号中的数字表示为最近的批准的年份。罗马上标(∈)表示为最近所做的修改。
1.ASTM A252-9 范围
1. 1本标准适用于以公称（平均）壁厚表示的圆柱形钢管柱,以及用做永久性承载构件的钢管桩或用做现场浇铸混凝土桩模壳的钢管桩。
1.2 采用本标准的寸-磅制。括号中的数值是用国际单位制换算而来的。
1.3 本标准的文本提供说明性的注释和脚注。除了表格中的注释和数字外,这些注释和脚注都不具任何强制性要求。
1.4 下述的申明仅适用于本标准第16节中的实验方法。本标准并不打谈及与其使用有关的所有安全问题。本标准的使用者有责任确定适当的安全和符合健康的操作方法,并在使用前确定限制条理的使用范围。
1. 1本标准适用于以公称（平均）壁厚表示的圆柱形钢管柱,以及用做永久性承载构件的钢管桩或用做现场浇铸混凝土桩模壳的钢管桩。
1.2 采用本标准的寸-磅制。括号中的数值是用国际单位制换算而来的。
1.3 本标准的文本提供说明性的注释和脚注。除了表格中的注释和数字外,这些注释和脚注都不具任何强制性要求。
1.4 下述的申明仅适用于本标准第16节中的实验方法。本标准并不打谈及与其使用有关的所有安全问题。本标准的使用者有责任确定适当的安全和符合健康的操作方法,并在使用前确定限制条理的使用范围。
2.ASTM A252-9 参考文件
2.1ASTM 标准
A370 钢材机械性能测试的测试方法和定义。
A751 钢材化学分析的测试方法,实行惯例,和术语。
A941 与钢,不锈钢有关的术语, 以及相关的合金和铁合金。
E29 惯例-使用测试数据中的有效数字,以确保数值与规格一致。
2.1ASTM 标准
A370 钢材机械性能测试的测试方法和定义。
A751 钢材化学分析的测试方法,实行惯例,和术语。
A941 与钢,不锈钢有关的术语, 以及相关的合金和铁合金。
E29 惯例-使用测试数据中的有效数字,以确保数值与规格一致。
3 术语
3.1 定义——在此规格中使用的术语的定义必须与术语A941一致。
3.1.1 缺陷——尺寸和深度足以造成拒收的瑕疵
3.1.2 瑕疵——钢管上出现的任何断点或奇点
3.1 定义——在此规格中使用的术语的定义必须与术语A941一致。
3.1.1 缺陷——尺寸和深度足以造成拒收的瑕疵
3.1.2 瑕疵——钢管上出现的任何断点或奇点
4 ASTM A252-9订货须知
4.1 按本标准订钢管的订单,应按需要包括下列内容,以便对所需的钢管做适当的说明：
4.1.1数量（英寸或根数）
4.1.2钢管名称（钢管桩）
4.1.3 制造方法（焊接或无缝）
4.1.4牌号（表1,表2）
4.1.5尺寸（外径和公称壁厚）
4.1.6长度（单倍或双倍不定尺长度或均匀长度 ）见第13节
4.1.7端部加工（第15节）
4.1.8ASTM标准号码和发布年份
4.1.9买家检查的位置
4.1.10条形码
4.1 按本标准订钢管的订单,应按需要包括下列内容,以便对所需的钢管做适当的说明：
4.1.1数量（英寸或根数）
4.1.2钢管名称（钢管桩）
4.1.3 制造方法（焊接或无缝）
4.1.4牌号（表1,表2）
4.1.5尺寸（外径和公称壁厚）
4.1.6长度（单倍或双倍不定尺长度或均匀长度 ）见第13节
4.1.7端部加工（第15节）
4.1.8ASTM标准号码和发布年份
4.1.9买家检查的位置
4.1.10条形码
5 ASTM A252-9材料和制造工艺
5.1钢管桩可用下列任何一种方法制造：无缝,电阻焊,闪光焊,熔焊等方法。焊管的焊缝可以是水平的,也可以是螺旋对接焊或螺旋搭接焊结构的。
注：1——对于焊接的,当钢管桩作为最终用途使用时,而且使用时的操作和安装都是正常的话,焊缝不得破裂。
5.1钢管桩可用下列任何一种方法制造：无缝,电阻焊,闪光焊,熔焊等方法。焊管的焊缝可以是水平的,也可以是螺旋对接焊或螺旋搭接焊结构的。
注：1——对于焊接的,当钢管桩作为最终用途使用时,而且使用时的操作和安装都是正常的话,焊缝不得破裂。
6 ASTM A252-9炼钢过程
6.1钢管应采用下列一种或几种方法治炼：平炉,压气顶吹转炉,电炉等炼钢方法。
6.1钢管应采用下列一种或几种方法治炼：平炉,压气顶吹转炉,电炉等炼钢方法。
7 ASTM A252-9化学成分
7.1钢的磷成分不得超过0.050%。
表一 拉伸性能要求
注1：假如表中出现省略号,就没有要求。
7.1钢的磷成分不得超过0.050%。
表一 拉伸性能要求
注1：假如表中出现省略号,就没有要求。
钢级1 |
钢级2 | 钢级3 | |
| 拉伸强度,最小,磅/英寸（兆帕） | 50000（345） | 60000（415） | 66000（455） |
| 屈服强度,最小,磅/英寸（兆帕） | 30000（205） | 35000（240） | 45000（310） |
| 公称壁厚≥5/16英寸的最小伸长率： 标距8英寸的伸长率,不小于,% 标距2英寸的伸长率,不小于,% |
18 30 |
14 25 |
… 20 |
| 对于小于5/16英寸的壁厚,壁厚在5/16英寸以下每减少1/32英寸,从基本伸长率减少以下百分数 | 1.50A | 1.25A | 1.0A |
A表二给出了计算的最小值
表二 计算的最小伸长率
表二 计算的最小伸长率
| 公称壁厚 | 2英寸伸长率,不小于,% | |||
| in. | mm. | 钢级 1 | 钢级 2 | 钢级 3 |
| 5/16（0.312） | 7.9 | 30.00 | 25.00 | 20.00 |
| 9/32（0.281） | 7.1 | 28.50 | 23.75 | 19.00 |
| 1/4（0.25） | 6.4 | 27.00 | 22.50 | 18.00 |
| 7/32（0.219） | 5.6 | 25.50 | 21.25 | 17.00 |
| 3/16（0.188） | 4.8 | 24.00 | 20.00 | 26.00 |
| 11/6（0.172） | 4.4 | 23.25 | 19.50 | 15.50 |
| 5/32（0.156） | 4.0 | 22.50 | 18.75 | 15.00 |
| 9/64（0.141） | 3.6 | 21.75 | 18.25 | 14.50 |
| 1/8（0.125） | 3.2 | 21.00 | 17.50 | 14.00 |
| 7/64（0.109） | 2.8 | 20.25 | 16.75 | 13.50 |
A上表给出了各种壁厚的计算过的最小伸长率。当壁厚在上述二值之间时,最小伸长率的值应按下式求得：
钢级：
1 E=48t+15.00
2 E=40t+12.50
3 E=32t+10.00
式中：E=标距2英寸伸长率,%
t=实际壁厚,英寸
钢级：
1 E=48t+15.00
2 E=40t+12.50
3 E=32t+10.00
式中：E=标距2英寸伸长率,%
t=实际壁厚,英寸
8 ASTM A252-9熔炼分析
8.1每个熔炼分析必须符合7.1的要求。当买方提出要求时,可用的熔炼分析应报告给买方或买方代表。
8.1每个熔炼分析必须符合7.1的要求。当买方提出要求时,可用的熔炼分析应报告给买方或买方代表。
9 ASTM A252-9成品分析
9.1化学分析应按照A751标准的方法,惯例和术语进行。
9.2买家可以从以下的钢管桩中取试样进行化学分析：
钢管外径,尺寸,英寸 样品数和组批量
＜14 （355.6） 从200根钢管或剩余部分中取2个
14～36（355.6～914） 从100根钢管或剩余部分中取2个
＞36（914） 从3000英尺（914M）或剩余部分中取2个
产品的成分分析应符合第7节规定的要求。
9.3假如两根钢管的化学成分都不符合规定的要求,此批钢管将被拒收,应从原来的批次中另取四根钢管进行分析,且每根钢管的分析结果应符合规定的要求。假如两根钢管中仅有一支的化学成分不符合规定的要求,此批钢管将被拒收；应从原来的批次中另取两根钢管进行分析,且每根钢管的分析结果应符合规定的要求。
9.1化学分析应按照A751标准的方法,惯例和术语进行。
9.2买家可以从以下的钢管桩中取试样进行化学分析：
钢管外径,尺寸,英寸 样品数和组批量
＜14 （355.6） 从200根钢管或剩余部分中取2个
14～36（355.6～914） 从100根钢管或剩余部分中取2个
＞36（914） 从3000英尺（914M）或剩余部分中取2个
产品的成分分析应符合第7节规定的要求。
9.3假如两根钢管的化学成分都不符合规定的要求,此批钢管将被拒收,应从原来的批次中另取四根钢管进行分析,且每根钢管的分析结果应符合规定的要求。假如两根钢管中仅有一支的化学成分不符合规定的要求,此批钢管将被拒收；应从原来的批次中另取两根钢管进行分析,且每根钢管的分析结果应符合规定的要求。
10 ASTM A252-9拉伸性能要求
10.1材料的拉伸性能必须符合表一,表二的规定。
10.2测定屈服点应采用横杆下落,实验机测力度盘指针停止转动,使用分线规等方法或其他经批准的方法。当呈现不出明确的屈服点时,应测定相当于试样标距0.2%残余变形的屈服强度,或应测定相当于负载下试样标距0.5%总伸长率的屈服强度。
10.1材料的拉伸性能必须符合表一,表二的规定。
10.2测定屈服点应采用横杆下落,实验机测力度盘指针停止转动,使用分线规等方法或其他经批准的方法。当呈现不出明确的屈服点时,应测定相当于试样标距0.2%残余变形的屈服强度,或应测定相当于负载下试样标距0.5%总伸长率的屈服强度。
11 ASTM A252-9每米重量
11.1各种尺寸的钢管桩的每米重量列于表三中。
11.2对于表三中未列出的尺寸,其单位重量应按如下方法计算：
W=10.69（D-t）t （1）
式中：W=每米重量,磅/英寸
D=规定外径,英寸
T=规定平均壁厚,英寸
11.1各种尺寸的钢管桩的每米重量列于表三中。
11.2对于表三中未列出的尺寸,其单位重量应按如下方法计算：
W=10.69（D-t）t （1）
式中：W=每米重量,磅/英寸
D=规定外径,英寸
T=规定平均壁厚,英寸
12 ASTM A252-9重量和尺寸的允许偏差
12.1重量——任何一根钢管桩都应单独称重,其重量之偏差不得大于理论重量的15%或小于理论重量的5%。（见第11节）
12.2外径——钢管桩的外径与规定外径之间的偏差不得大于±1%。
12.3壁厚——任何一处的壁厚与规定壁厚之间的偏差不得大于12.5%以上。
注2：检查时的最薄壁厚列于表X1.1中（见附录）
12.1重量——任何一根钢管桩都应单独称重,其重量之偏差不得大于理论重量的15%或小于理论重量的5%。（见第11节）
12.2外径——钢管桩的外径与规定外径之间的偏差不得大于±1%。
12.3壁厚——任何一处的壁厚与规定壁厚之间的偏差不得大于12.5%以上。
注2：检查时的最薄壁厚列于表X1.1中（见附录）
13 ASTM A252-9长度
13.1钢管桩应按单倍或双倍不定尺长度或按订单中的均匀长度供货,并应按如下规定供货：
单倍不定尺长度 16～25英尺（4.88～7.62M）
双倍不定尺长度 25英寸以上 (7.62M) 且最小平均长度35英尺(10.67M)
均匀长度 按规定长度,长度公差为±1英寸
13.2工厂焊接接成的钢管桩应和无接头的钢管桩同样验收,但从接头处切取的的拉伸试样必须符合表一,表二规定的拉伸强度要求。进行该项实验时,焊缝余高不必去除。这种试样应按第16～18节的固定制备。
A：小于或大于表中所列尺寸和每米重量的,可按买方和卖方之间的协议供货。
B：1英寸=25.4mm
C：1磅/英尺=1.49kg/m
14 ASTM A252-9工艺,表面质量和外观
14.1成品管必须有合理的直度,不应该存在数量上或性质上使钢管不适合用做钢管桩的瑕疵。
14.2深度不超过规定公称壁厚25%的表面瑕疵允许存在。这些瑕疵可用研磨或锉的办法来确定其深度。
14.3深度超过规定公称壁厚25%的表面瑕疵应视为缺陷。当缺陷深度不超过331/3%时,对这种缺陷允许进行焊补。焊补前,应将缺陷全部去除。
15 ASTM A252-9管端
15.1除特殊规定外,钢管桩应用气割或机械加工的方法切成光面,去除管端全部毛刺。当管端规定倾斜时,钢管桩应切斜30+5,-0度的角。
16试验次数
16.1每种尺寸应取一根钢管或其剩余一段做一次拉伸试验,或取一根代表每批200根的或其剩余部分的焊管坯做一次拉伸试验
16.2如果任何一次拉伸试验的试样的伸长率表一表二所列的数值,并且按试验前在试样上画出的标线所示,如2英寸试样断裂后任何一处离标距长度中央大于3/4英寸,或者在8英寸试样标距长度中央三分之一处以外处断裂,则允许复验。如果断裂处存在任何的内在或表面瑕疵,也允许复验。
16.3如何任何一个试样的机械加工有缺陷或出现裂纹,则该试样可废弃,用另一个试样代替。
17 ASTM A252-9复验
17.1如任何一批钢管桩的拉伸试验的结果不符合表一表二规定的要求,可拒收该批钢管桩,也可以同一批中另取两支钢管进行复验,每次试验的结果需符合规定的要求。
18 ASTM A252-9试样和试验方法
18.1试样和试验方法必须符合A370标准的试验方法和定义,特别应按照其中附录A2的规定办理。
18.2用做拉伸试验的试样,既可以是纵向也可以是横向的,长度既可以是2英寸（50mm）也可以是8英寸（200mm）,有厂家决定,并从管坯或钢管切取。纵向试样不在标距长度的标记之间压平,试样标距长度内的宽度应为11/2英寸；在标距的标线之间,试样的两边应平行。
18.3对于焊接钢管桩,拉伸试验的试样应按如下方法选取：
18.3.1对于直缝焊接钢管桩,纵向试样应与钢管轴线平行,在距焊缝90度处截取,或从焊管坯相应的位置截取。横向试样应与钢管轴线成90度角,在距焊缝180度处截取,或从从焊管坯相应的位置截取。
18.3.2对于螺旋焊接钢管桩,纵向试样应与钢管轴线平行,截取位置为试样中心至少位于相邻焊缝螺旋线之间四分之一处,或从从焊管坯相应的位置截取,横向试样应与钢管轴线成90度角,截取位置为试样中心位于相邻焊缝螺旋线之间约一半的位置,或从从焊管坯相应的位置截取。
18.4试样应在室温下进行。
19 ASTM A252-9检查
19.1代表买方的检查人员按买方合同,在进行工作的全部时间内应能进入所有与订购的钢管桩制造有关的部门。厂家应想检查人员提供所有合理的便利条件,以确保钢管桩是按照本标准和订单中的其他要求生产供货的。所有的试验和检验应在发运前在制造地进行,除非订单中另有规定,在进行试验时不应对车间生产操作产生不必要的干扰。
20 ASTM A252-9拒收
20.1买方可以对来自厂家的每根钢管进行检查。按照本标准所述之试验和检查方法,对不符合本标准和订单要求的钢管,买方可予以拒收,并通知厂家。拒收的钢管如何处理,应由厂家和买方商定。
20.2属于本标准范围并符合各项要求的钢管,凡在制作或安装过程中发现有不适合预定用途的钢管,买方可将其放在一边,应通知厂家。这种钢管应就其不足之处的性质和受损程度以及成型条件或安装条件,或是两者,进行共同研究。拒收的钢管如何处理,应由厂家和买方商定。
21 ASTM A252-9合格证书
21.1按订单要求,厂家需提供一份合格证书,说明该钢管桩是按本标准和订单中的其他要求组织生产,试验和检验的,并能满足这些要求。与此同时还应提供一份有热力分析,产品分析和拉伸试验结果的的试验报告。
22 ASTM A252-9成品标记
22.1每跟钢管桩应采用模板印刷,打印或滚印的方法清楚地印上以下内容的标记：厂名或商标,炉号,钢管加工种类（无缝,闪光焊,熔焊,电阻焊,）,焊缝种类（螺旋搭接焊或螺旋对接焊）,外径,公称壁厚,长度,每米重量,标准号码（不需要年份）及牌号。
22.2条形码——除22.1的要求外,条形码可用做补充性的识别标记；如果订单中规定了特定的条形码系统,则应使用该系统。
13.1钢管桩应按单倍或双倍不定尺长度或按订单中的均匀长度供货,并应按如下规定供货：
单倍不定尺长度 16～25英尺（4.88～7.62M）
双倍不定尺长度 25英寸以上 (7.62M) 且最小平均长度35英尺(10.67M)
均匀长度 按规定长度,长度公差为±1英寸
13.2工厂焊接接成的钢管桩应和无接头的钢管桩同样验收,但从接头处切取的的拉伸试样必须符合表一,表二规定的拉伸强度要求。进行该项实验时,焊缝余高不必去除。这种试样应按第16～18节的固定制备。
A：小于或大于表中所列尺寸和每米重量的,可按买方和卖方之间的协议供货。
B：1英寸=25.4mm
C：1磅/英尺=1.49kg/m
14 ASTM A252-9工艺,表面质量和外观
14.1成品管必须有合理的直度,不应该存在数量上或性质上使钢管不适合用做钢管桩的瑕疵。
14.2深度不超过规定公称壁厚25%的表面瑕疵允许存在。这些瑕疵可用研磨或锉的办法来确定其深度。
14.3深度超过规定公称壁厚25%的表面瑕疵应视为缺陷。当缺陷深度不超过331/3%时,对这种缺陷允许进行焊补。焊补前,应将缺陷全部去除。
15 ASTM A252-9管端
15.1除特殊规定外,钢管桩应用气割或机械加工的方法切成光面,去除管端全部毛刺。当管端规定倾斜时,钢管桩应切斜30+5,-0度的角。
16试验次数
16.1每种尺寸应取一根钢管或其剩余一段做一次拉伸试验,或取一根代表每批200根的或其剩余部分的焊管坯做一次拉伸试验
16.2如果任何一次拉伸试验的试样的伸长率表一表二所列的数值,并且按试验前在试样上画出的标线所示,如2英寸试样断裂后任何一处离标距长度中央大于3/4英寸,或者在8英寸试样标距长度中央三分之一处以外处断裂,则允许复验。如果断裂处存在任何的内在或表面瑕疵,也允许复验。
16.3如何任何一个试样的机械加工有缺陷或出现裂纹,则该试样可废弃,用另一个试样代替。
17 ASTM A252-9复验
17.1如任何一批钢管桩的拉伸试验的结果不符合表一表二规定的要求,可拒收该批钢管桩,也可以同一批中另取两支钢管进行复验,每次试验的结果需符合规定的要求。
18 ASTM A252-9试样和试验方法
18.1试样和试验方法必须符合A370标准的试验方法和定义,特别应按照其中附录A2的规定办理。
18.2用做拉伸试验的试样,既可以是纵向也可以是横向的,长度既可以是2英寸（50mm）也可以是8英寸（200mm）,有厂家决定,并从管坯或钢管切取。纵向试样不在标距长度的标记之间压平,试样标距长度内的宽度应为11/2英寸；在标距的标线之间,试样的两边应平行。
18.3对于焊接钢管桩,拉伸试验的试样应按如下方法选取：
18.3.1对于直缝焊接钢管桩,纵向试样应与钢管轴线平行,在距焊缝90度处截取,或从焊管坯相应的位置截取。横向试样应与钢管轴线成90度角,在距焊缝180度处截取,或从从焊管坯相应的位置截取。
18.3.2对于螺旋焊接钢管桩,纵向试样应与钢管轴线平行,截取位置为试样中心至少位于相邻焊缝螺旋线之间四分之一处,或从从焊管坯相应的位置截取,横向试样应与钢管轴线成90度角,截取位置为试样中心位于相邻焊缝螺旋线之间约一半的位置,或从从焊管坯相应的位置截取。
18.4试样应在室温下进行。
19 ASTM A252-9检查
19.1代表买方的检查人员按买方合同,在进行工作的全部时间内应能进入所有与订购的钢管桩制造有关的部门。厂家应想检查人员提供所有合理的便利条件,以确保钢管桩是按照本标准和订单中的其他要求生产供货的。所有的试验和检验应在发运前在制造地进行,除非订单中另有规定,在进行试验时不应对车间生产操作产生不必要的干扰。
20 ASTM A252-9拒收
20.1买方可以对来自厂家的每根钢管进行检查。按照本标准所述之试验和检查方法,对不符合本标准和订单要求的钢管,买方可予以拒收,并通知厂家。拒收的钢管如何处理,应由厂家和买方商定。
20.2属于本标准范围并符合各项要求的钢管,凡在制作或安装过程中发现有不适合预定用途的钢管,买方可将其放在一边,应通知厂家。这种钢管应就其不足之处的性质和受损程度以及成型条件或安装条件,或是两者,进行共同研究。拒收的钢管如何处理,应由厂家和买方商定。
21 ASTM A252-9合格证书
21.1按订单要求,厂家需提供一份合格证书,说明该钢管桩是按本标准和订单中的其他要求组织生产,试验和检验的,并能满足这些要求。与此同时还应提供一份有热力分析,产品分析和拉伸试验结果的的试验报告。
22 ASTM A252-9成品标记
22.1每跟钢管桩应采用模板印刷,打印或滚印的方法清楚地印上以下内容的标记：厂名或商标,炉号,钢管加工种类（无缝,闪光焊,熔焊,电阻焊,）,焊缝种类（螺旋搭接焊或螺旋对接焊）,外径,公称壁厚,长度,每米重量,标准号码（不需要年份）及牌号。
22.2条形码——除22.1的要求外,条形码可用做补充性的识别标记；如果订单中规定了特定的条形码系统,则应使用该系统。
23 ASTM A252-9关键字
23.1无缝钢管,钢管桩,钢管,焊接钢管。
附录
（非强制性信息）
表X.1检验中的最小壁厚值
X1.1 最小壁厚值见表X1.1
表X1.1 公称（平均）壁厚钢管在检验中的最小壁厚表
注1——表X1.1是基于以下的这个等式,用于计算公称壁厚的最小壁厚值：
tn*0.875=tm
式中：tn=公称壁厚,英尺
tm=最小壁厚,英寸
壁厚表示到三位小数,第四位小数根据E29的惯例进行取舍。
注2——本表为在购买各类钢管时可以得到的一些壁厚的总表,但这并不意味着表中所列的所有壁厚都能在本标准下得到。
注1in.=25.4mm
23.1无缝钢管,钢管桩,钢管,焊接钢管。
附录
（非强制性信息）
表X.1检验中的最小壁厚值
X1.1 最小壁厚值见表X1.1
表X1.1 公称（平均）壁厚钢管在检验中的最小壁厚表
注1——表X1.1是基于以下的这个等式,用于计算公称壁厚的最小壁厚值：
tn*0.875=tm
式中：tn=公称壁厚,英尺
tm=最小壁厚,英寸
壁厚表示到三位小数,第四位小数根据E29的惯例进行取舍。
注2——本表为在购买各类钢管时可以得到的一些壁厚的总表,但这并不意味着表中所列的所有壁厚都能在本标准下得到。
注1in.=25.4mm
ASTM International公司无权保证本标准条款下任何与之有关的专利权的合法性。因此忠告本标准的使用者：对于这些专利权有效性的判断及违反该专利所必须承担的风险,均由使用者自己负责。
权威的技术委员会负责对本标准进行修改,每五年一次；若不进行修改,必须对本标准进行重新审批或予以撤消。我们热诚地欢迎您对本标准的修改或其他标准提出宝贵的意见或建议,并通知ASTM International公司总部。届时我们将邀请您参加权威技术委员会召开的会议,并在会议上慎重地讨论您的建议。
ASTM A252-9
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